Программа Для Расчета Режимов Сварки
Независимо от способа сварки необходимо соблюдать следующие условия, которые позволяют получить сварное соединение с необходимой трудоспособностью: 1) специальная подготовка кромок; 2) высокое качество подготовки и сборки под сварку; 3) обязательная зачистка поверхностей, которые свариваются. Режимом сварки называют совокупность основных характеристик сварочного процесса, которые обеспечивают получение сварных швов заданных размеров, формы и качества. Первым условием расчета режимов сварки является получение швов с оптимальными размерами и формой, которые обеспечивают высокую технологическую прочность и высокие эксплуатационные характеристики. К основным параметрам дуговой сварки относятся: сварочный ток I св, напряжение дуги U д и скорость сварки V св. Каждый из этих параметров как отдельно, так и в совокупности с другими, влияют на величину тепло вложения а, значит, и на геометрические размеры шва, коэффициент формы провара, коэффициент формы шва и участие основного и электродного металла в формировании шва. Оптимальные параметры режима сварки обеспечивают необходимые геометрические размеры сварных швов и необходимые соотношения между основным и электродным металлом, при котором достигаются заданные механические свойства металла шва.
Шов №1: Способ сварки: полуавтоматическая сварка в среде защитных газов; Тип шва: Т1-?5 тавровый, односторонний, без скоса кромок; Марка стали: ст3сп5, Рисунок 4.1. Разделка кромок для шва Т1 по ГОСТ 14771-76 Определяем площадь наплавленного металла по формуле: F н= F н Задаём диаметр электродной проволоки dэ.пр.=1,6мм, плотность тока j=175 А/мм 2 Сила сварочного тока при сварке в среде защитных газов определяется в зависимости от диаметра электрода, которым мы изначально задаемся, и допустимой плотностью тока: Для принятого диаметра электрода и силы сварочного тока определяем оптимальное напряжение дуги:. Скорость сварки может быть определена по формуле:, где - коэффициент наплавки, определяется в зависимости от тока сварки и диаметра проволоки; g=7,8 - плотность наплавленного металла; F Н1пр - площадь поперечного сечения наплавленного металла за данный проход, см 2. Вылет электрода находится по формуле: Выбираем L = 18 мм. Скорость подачи проволоки определяется по формуле: Шов №2: Способ сварки: полуавтоматическая сварка в среде защитных газов; Тип шва: Т7, тавровый, односторонний, со скосом одной кромки, с подварочным швом; Марка стали: ст3сп5; Рисунок 4.2 - Разделка кромок для шва Т7 по ГОСТ 14771-76 1. Определим катет шва по формуле: k = 0,15. s - 0,5s = 0,15.
20 - 0,5. 20 = 3 - 10мм, Принимаем k = 5 мм 2. Определим площадь наплавленного металла. Площадь наплавленного металла при полуавтоматической сварке составляет 40-50 мм 2. Выбираем F н = 40 мм 2. Площадь наплавленного металла подварочного и корневого шва: Конструктивно принимаем =10 мм 2. Зная общую площадь поперечного сечения металла, наплавленного при первом и последующих проходах, определим количество проходов: Задаём диаметр электродной проволоки dэ.пр.
Программа Для Рисования
Для расчёта режима сварки будет взят один основной шов. Режим сварки для третьего прохода. Первым условием расчета режимов сварки является получение. Режимы сварки для шва Т6. Умеете пользоваться торрентами? Если да - не читайте далее; если нет то: универсальный. Реферат по дисциплине Производство и технологии на тему: Расчет режима ручной дуговой.
= 1,6 мм, плотность тока j = 175 А/мм 2 5. Определяем силу сварочного тока: 6. Определяем оптимальное напряжение дуги:.
Определяем скорость сварки:, где - коэффициент наплавки, определяется в зависимости от тока сварки и диаметра проволоки; g=7,8 - плотность наплавленного металла; F Н1пр - площадь поперечного сечения наплавленного металла за данный проход, см 2. Вылет электрода находится по формуле: Выбираем L = 18 мм. Определяем скорость подачи сварочной проволоки: Определяем режимы сварки для выполнения подварочного и корневого шва: 1. Определяем силу тока: Сила тока должна быть меньше, чем при сварке основного шва, чтоб избежать прожогов. Определяем напряжение на дуге: 3.
Определяем скорость сварки: 4. Определяем скорость подачи сварочной проволоки: Шов №3: Способ сварки: полуавтоматическая сварка в защитных газах. Тип шва: Т6, тавровый, односторонний, со скосом одной кромки.
Марки стали: ст3сп5. Рисунок 4.3 - Разделка кромок для шва Т6 по ГОСТ 14771-76 1.
Скачать Программу Для Расчета Режимов Сварки
Определяем площадь наплавленного металла по формуле: При этом следует иметь в виду, что максимальное поперечное сечение металла, наплавленного за один проход при полуавтоматической сварке не должно превышать 40 - 50 мм 2. Принимаем: 2. Зная общую площадь поперечного сечения наплавленного металла и площади поперечного сечения наплавленного при первом и каждом последующем проходах, найдём число проходов: Режимы сварки для шва Т6 такие же, как и для сварки шва Т7.
Должностная инструкция управляющего садоводческого товарищества. Расчет сварного соединения с угловыми швами на действие изгибающего момента b f=18 см; t f=0,8 см; t w=0,6 см; h w=24 см; h=25,6 см; Цель: Проверка режима расчета сварных соединений Задача: Выполнить проверку сварного соединения на угловых швах на действие изгибающего момента Ссылки: Пособие к главе СНиП II-23-81. Сварные соединения.